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壓機(jī)管理的關(guān)鍵要點(diǎn)。


一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1. 檢查油溫:啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前,必須確保油溫不低于+5℃(或根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書具體要求而定,某些設(shè)備要求不低于+2℃)。如果油溫過(guò)低,應(yīng)使用加熱裝置對(duì)油氣桶和主機(jī)部位進(jìn)行加熱。對(duì)于水冷機(jī)組,還需檢查水冷卻器及水路是否有冰堵,如有,需要進(jìn)行加熱或設(shè)置蒸汽/電伴熱,以確保機(jī)組隨時(shí)可用。

2. 檢查油位:檢查油位是否處于正常位置。油位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足,增加設(shè)備磨損;油位過(guò)高則可能引起油液泄漏。同時(shí),檢查所有冷凝水排放口是否已正確打開(長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)保持打開狀態(tài)),以確保冷凝水能夠及時(shí)排出,避免凍裂管道。

3. 檢查聯(lián)軸器:在啟動(dòng)設(shè)備前,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組聯(lián)軸器,檢查其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡滯,不得盲目啟動(dòng),應(yīng)檢查機(jī)組或電機(jī)是否有故障,是否機(jī)械卡滯、潤(rùn)滑油是否粘稠、失效等。只有排除故障后,才能啟動(dòng)機(jī)組。

4. 更換機(jī)油濾清器:對(duì)于長(zhǎng)期停機(jī)或長(zhǎng)期使用機(jī)油濾清器的機(jī)器,建議在啟動(dòng)前更換機(jī)油濾清器濾芯,以防止低溫啟動(dòng)時(shí)因油品黏度較大堵塞油濾透油造成設(shè)備供油不足,導(dǎo)致機(jī)體啟動(dòng)時(shí)瞬間發(fā)熱或干轉(zhuǎn),造成機(jī)體故障。



二、啟動(dòng)與運(yùn)行管理

1. 點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行:首次啟動(dòng)應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的空載運(yùn)行(或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行),以檢查機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的運(yùn)行情況和聲音是否正常。點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行的具體方法包括:按啟動(dòng)鍵后待空壓機(jī)運(yùn)行3-5秒后按急停,待空壓機(jī)停機(jī)后2-3分鐘后,重復(fù)以上操作。環(huán)境溫度0℃時(shí)需重復(fù)以上操作2-3次,環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)需重復(fù)以上操作3-5次。通過(guò)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,可以預(yù)熱設(shè)備,使設(shè)備各部件逐漸達(dá)到工作溫度,減少冷啟動(dòng)對(duì)設(shè)備的沖擊。

2. 檢查運(yùn)行參數(shù):在空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)定期檢查排氣壓力、排氣溫度、油位等關(guān)鍵參數(shù),確保設(shè)備在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,避免設(shè)備損壞。

3. 觀察潤(rùn)滑油狀態(tài):運(yùn)行中,要密切觀察潤(rùn)滑油的狀態(tài)。如果潤(rùn)滑油變濃或凍結(jié),應(yīng)及時(shí)加熱處理,以確保潤(rùn)滑效果。同時(shí),定期檢查潤(rùn)滑油的品質(zhì)和數(shù)量,及時(shí)更換或補(bǔ)充。

4. 監(jiān)控電機(jī)和機(jī)組狀態(tài):注意監(jiān)控電機(jī)和機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài),如有異常振動(dòng)、噪音或溫度升高等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。此外,還應(yīng)定期檢查電機(jī)軸承和機(jī)組緊固件,防止因振動(dòng)導(dǎo)致的松動(dòng)和脫落。



三、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)排水:在停機(jī)期間,特別是冬季,應(yīng)及時(shí)排空空壓機(jī)和管道中的所有氣體、污水和液態(tài)水,防止因冷凝水結(jié)冰導(dǎo)致管道和設(shè)備堵塞、凍裂。停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉電源,打開所有排水閥,并保持其常開。部分設(shè)計(jì)為停機(jī)期間提高冷卻水溫度進(jìn)行暖機(jī),此類除外。

2. 保溫措施:在停機(jī)期間,如有可能,應(yīng)盡可能對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行保溫,以降低寒風(fēng)直接侵襲的可能性??梢允褂帽夭牧习諌簷C(jī)外殼和冷卻水管,防止設(shè)備因低溫而受損。如果條件有限,必須在室外使用,可以考慮搭建臨時(shí)防風(fēng)保暖設(shè)施。

3. 更換潤(rùn)滑油:根據(jù)氣溫變化,應(yīng)及時(shí)更換適合低溫環(huán)境的潤(rùn)滑油。冬季應(yīng)使用凝點(diǎn)低于當(dāng)?shù)販囟鹊挠推?,以防止?jié)櫥驮诘蜏叵履?,影響機(jī)器的正常運(yùn)行。同時(shí),定期更換潤(rùn)滑油,保持油質(zhì)清潔。

4. 清洗濾清器:空壓機(jī)的濾清器應(yīng)根據(jù)使用情況定期清洗或更換,以保證進(jìn)氣質(zhì)量,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。冬季空氣質(zhì)量較差,濾清器的清洗和更換頻率應(yīng)適當(dāng)增加。

5. 定期保養(yǎng):按照廠家推薦的保養(yǎng)周期,定期進(jìn)行空壓機(jī)的大保養(yǎng),包括更換潤(rùn)滑油、清洗散熱器、檢查緊固件等。冬季大保養(yǎng)時(shí),應(yīng)特別注意潤(rùn)滑油的更換和冷卻系統(tǒng)的清洗。多數(shù)企業(yè)進(jìn)入冬季后產(chǎn)量降低,安排保養(yǎng)既能確保設(shè)備安全和延長(zhǎng)使用壽命,又不影響生產(chǎn)。


四、特殊環(huán)境下的使用注意事項(xiàng)

1. 極端寒冷環(huán)境:在極端寒冷的環(huán)境下,不得使用空壓機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。因?yàn)榄h(huán)境溫度過(guò)低可能導(dǎo)致潤(rùn)滑油流動(dòng)性減弱,對(duì)機(jī)組造成損壞。如果必須使用,應(yīng)在開機(jī)前提高環(huán)境溫度,暖機(jī)或采用其他類似手段提高機(jī)組溫度。并密切注意加油壓力,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 兩級(jí)壓縮機(jī)器:對(duì)于兩級(jí)壓縮的空壓機(jī),特別是大功率的機(jī)型,在停機(jī)一段時(shí)間后再次開機(jī)時(shí),需在機(jī)頭加入適量潤(rùn)滑油并點(diǎn)動(dòng)幾次。確保油液充分流動(dòng);同時(shí),將油氣桶至機(jī)體的供油閥在剛啟動(dòng)時(shí)要全開,運(yùn)行穩(wěn)定后如排氣溫度過(guò)低,應(yīng)提高溫控閥開閥溫度或減小冷卻介質(zhì)的流量。



五、人員培訓(xùn)與記錄管理

1. 操作人員培訓(xùn):對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn),提高其操作技能和安全意識(shí)。使其能更好地掌握空壓機(jī)的運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、故障排除等方面。

2. 維護(hù)記錄:建立空壓機(jī)的維護(hù)記錄檔案,詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)和維修的時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。這有助于追蹤設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能變化,為制定合理的保養(yǎng)計(jì)劃提供依據(jù)。



六、故障預(yù)防與應(yīng)對(duì)措施

1. 預(yù)防凍裂:在冬季,由于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)且沒(méi)有防凍保護(hù),冷卻器容易出現(xiàn)凍裂和機(jī)組故障。因此,在停機(jī)期間應(yīng)做好防凍措施,如使用保溫材料包裹冷卻器和管道,或在停機(jī)時(shí)排空系統(tǒng)中的冷卻水。

2. 應(yīng)對(duì)突發(fā)故障建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠迅速響應(yīng)并采取措施進(jìn)行處理。同時(shí),備有足夠的備品備件,以便在設(shè)備故障時(shí)能夠及時(shí)更換損壞的部件。


綜上所述,冬季空壓機(jī)管理涉及多個(gè)方面,包括啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作、啟動(dòng)與運(yùn)行管理、停機(jī)與保養(yǎng)、特

殊環(huán)境下的使用注意事項(xiàng)、人員培訓(xùn)與記錄管理以及故障預(yù)防與應(yīng)對(duì)措施等。只有全面做好這些工作,才

能確??諌簷C(jī)在冬季能夠正常運(yùn)行,降低故障率,提高運(yùn)行效率。






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2024.11.21
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空壓機(jī)安全閥頻繁起跳的原因分析

空壓機(jī)安全閥作為一種重要的保護(hù)設(shè)備,其主要功能是在系統(tǒng)內(nèi)部壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)打開,釋放過(guò)多

的氣體,以保護(hù)系統(tǒng)不受過(guò)高壓力的損害。然而,在實(shí)際應(yīng)用中,空壓機(jī)安全閥頻繁起跳的現(xiàn)象并不罕

見,這不僅影響了空壓機(jī)的正常運(yùn)行,還可能對(duì)設(shè)備造成損害。本文將從多個(gè)角度對(duì)空壓機(jī)安全閥頻繁起

跳的原因進(jìn)行深入分析,以期為相關(guān)從業(yè)人員提供一份專業(yè)性強(qiáng)的參考。


一、油分壓差大導(dǎo)致安全閥起跳

油分壓差大是空壓機(jī)安全閥頻繁起跳的一個(gè)常見原因。當(dāng)油分短時(shí)間使用后出現(xiàn)壓差大時(shí),主要是由于油品受污染或變質(zhì)導(dǎo)致。雖然油分濾芯油將油和壓縮空氣分開,但油污染物也殘留在過(guò)濾材料上,導(dǎo)致阻力增加和壓差增加。當(dāng)這種壓差超過(guò)安全閥設(shè)定的起跳壓力時(shí),安全閥便會(huì)保護(hù)性起跳。

污染物來(lái)源分析:

1. 進(jìn)氣系統(tǒng): 用戶現(xiàn)場(chǎng)空氣粉塵環(huán)境差,或進(jìn)氣系統(tǒng)密封間隙不緊,會(huì)導(dǎo)致大量灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng),進(jìn)而污染油品。

2. 油品系統(tǒng):機(jī)油選型不合理或油路系統(tǒng)殘留物也會(huì)導(dǎo)致油品污染。機(jī)油選型不當(dāng)可能導(dǎo)致機(jī)油在高溫或高壓下變質(zhì),產(chǎn)生沉積物;而油路系統(tǒng)殘留物則可能因清洗不徹底而留在系統(tǒng)中。

3. 機(jī)器運(yùn)行條件:機(jī)器長(zhǎng)期高溫運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊和結(jié)垢,而長(zhǎng)期低溫運(yùn)行或啟動(dòng)率低則可能導(dǎo)致木桶含水量大。這些都會(huì)加劇油品的污染和變質(zhì)。

處理建議:

? 準(zhǔn)確找到污染物源頭,更換受污染的油分。

·停車減壓后,用干凈的礦泉水瓶將一定量的潤(rùn)滑油連接到配油桶的出油口,靜置觀察,檢查潤(rùn)滑油是否有異常,例如顆粒狀雜質(zhì)、粘稠物質(zhì)、底部是否有黑色塊。碳沉積物、水量、是否有異味等

? 根據(jù)潤(rùn)滑油異常情況,采取相應(yīng)的處理措施,如更換空濾、清洗油路系統(tǒng)、更換機(jī)油等。



二、安全閥失靈或設(shè)置不當(dāng)

安全閥本身的問(wèn)題也是導(dǎo)致其頻繁起跳的一個(gè)重要原因。安全閥失靈可能表現(xiàn)為無(wú)法正確開啟或關(guān)閉,或者開啟壓力設(shè)置不當(dāng)。

安全閥失靈原因分析:

1. 密封不嚴(yán):安全閥密封面磨損或污染嚴(yán)重,導(dǎo)致密封不嚴(yán),氣體泄漏。

2. 彈簧失效:安全閥的彈簧因長(zhǎng)期使用而疲勞或損壞,導(dǎo)致開啟壓力不穩(wěn)定。

3. 調(diào)節(jié)螺絲松動(dòng):安全閥上的調(diào)節(jié)螺絲松動(dòng)或損壞,導(dǎo)致開啟壓力無(wú)法準(zhǔn)確設(shè)定。

安全閥設(shè)置不當(dāng)分析:

?開啟壓力設(shè)置過(guò)低:如果安全閥的開啟壓力設(shè)置過(guò)低,系統(tǒng)內(nèi)部壓力稍有升高就可能觸發(fā)安全閥起跳。

? 開啟壓力設(shè)置過(guò)高:雖然開啟壓力設(shè)置過(guò)高可以避免頻繁起跳,但也可能導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部壓力過(guò)高,對(duì)設(shè)備造成損害。

處理建議:

? 定期檢查安全閥的密封性和開啟壓力,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換或維修。

? 對(duì)于彈簧失效的安全閥,應(yīng)更換新的彈簧。

? 對(duì)于調(diào)節(jié)螺絲松動(dòng)或損壞的安全閥,應(yīng)緊固或更換調(diào)節(jié)螺絲,并重新設(shè)定開啟壓力。

? 根據(jù)系統(tǒng)要求合理設(shè)定安全閥的開啟壓力,確保既能保護(hù)系統(tǒng)又能避免頻繁起跳。



三、機(jī)器不卸載或加載異常

空壓機(jī)打氣加載到一定的壓力就會(huì)卸載,壓力不會(huì)一直往上升。如果卸載顯示在機(jī)器面板上,但機(jī)器繼續(xù)裝載,壓力將繼續(xù)上升并超過(guò)安全閥的啟動(dòng)壓力。導(dǎo)致安全閥起跳。

機(jī)器不卸載或加載異常原因分析:

1. 加卸載控制閥故障:加卸載控制閥是控制空壓機(jī)加載和卸載的關(guān)鍵部件,如果其出現(xiàn)故障,可能導(dǎo)致空壓機(jī)無(wú)法正常卸載。

2. 電磁閥故障:電磁閥是控制空壓機(jī)加載和卸載的另一個(gè)重要部件,如果其出現(xiàn)故障,也可能導(dǎo)致空壓機(jī)無(wú)法正常卸載。

3. 控制系統(tǒng)故障:空壓機(jī)的控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)監(jiān)控和調(diào)節(jié)空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如果控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能導(dǎo)致空壓機(jī)無(wú)法正確響應(yīng)卸載指令。

處理建議:

? 檢查加卸載控制閥和電磁閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)更換或維修。

? 檢查控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)設(shè)置,確??刂葡到y(tǒng)能夠正確監(jiān)控和調(diào)節(jié)空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

? 對(duì)于控制系統(tǒng)故障,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修和調(diào)試。



四、出氣口出氣不通暢

出氣口有異物堵塞或最小壓力閥動(dòng)作不靈敏等因素可能導(dǎo)致機(jī)器出氣不通暢,出現(xiàn)這類現(xiàn)象時(shí)安全閥會(huì)間斷性起跳。

出氣口出氣不通暢原因分析:

1. 異物堵塞:出氣口管道內(nèi)可能存在灰塵、雜質(zhì)等異物,導(dǎo)致管道堵塞或氣流不暢。

2. 最小壓力閥故障:最小壓力閥用于控制空壓機(jī)出口的最小壓力,如果其出現(xiàn)故障或動(dòng)作不靈敏,可能導(dǎo)致氣流波動(dòng)異常。

處理建議:

? 定期檢查出氣口管道和最小壓力閥的清潔度和工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異物堵塞或故障及時(shí)清理或更換。

? 對(duì)于最小壓力閥故障,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修和調(diào)試。



五、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行問(wèn)題

除了上述具體原因外,空壓機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行問(wèn)題也可能導(dǎo)致安全閥頻繁起跳。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行問(wèn)題分析:

1. 系統(tǒng)壓力設(shè)定不合理:如果系統(tǒng)壓力設(shè)定過(guò)高或過(guò)低,都可能導(dǎo)致安全閥頻繁起跳。

2. 系統(tǒng)負(fù)載波動(dòng)大:系統(tǒng)負(fù)載波動(dòng)大可能導(dǎo)致空壓機(jī)頻繁加載和卸載,進(jìn)而觸發(fā)安全閥起跳。

3. 系統(tǒng)散熱不良:系統(tǒng)散熱不良可能導(dǎo)致空壓機(jī)溫度過(guò)高,進(jìn)而影響油品性能和系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性。

處理建議:

? 根據(jù)系統(tǒng)需求合理設(shè)定系統(tǒng)壓力,確保既能滿足生產(chǎn)需求又能避免安全閥頻繁起跳。

? 優(yōu)化系統(tǒng)負(fù)載管理,減少負(fù)載波動(dòng)對(duì)空壓機(jī)運(yùn)行的影響。

? 加強(qiáng)系統(tǒng)散熱管理,確??諌簷C(jī)能夠在適宜的溫度下運(yùn)行。


空壓機(jī)安全閥頻繁起跳是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題,涉及多個(gè)方面的因素。要解決這個(gè)問(wèn)題,需要從油分壓差、安全閥本身、機(jī)器加卸載控制、出氣口通暢性、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行等多個(gè)角度進(jìn)行深入分析和排查。同時(shí),

還需要加強(qiáng)空壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在的問(wèn)題和隱患。只有這樣,才能確??諌?/span>

機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。






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2024.11.13
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空壓機(jī)行業(yè)單位換算大全!記下來(lái),不要用到時(shí)在去百度!

空壓機(jī)行業(yè)總是離不開那些難記難背的各類單位,什么時(shí)候也能來(lái)個(gè)秦始皇統(tǒng)一一下世界度量衡呀,沒(méi)辦法還是要記呀,收藏一下,不再丟人了!




英格索蘭空壓機(jī)常用單位換算


壓力單位

1Mpa=10.2Kg/cm2(千克力/平方厘米)工程大氣壓

1Bar(巴)=1.01Kg/cm2(千克力/平方厘米)

1Kg/cm2=14.2235PSi(磅力/平方英寸)

1Kg/cm2=735.57mmHg(毫米汞柱或托Torr)

1atm(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)=760mmHg(毫米汞柱或托Torr)




溫度單位

攝氏:C    華氏:F

華氏溫度F=9/5×℃+32        攝氏溫度℃=(F-32) ×5


制冷量單位

1RT(美國(guó)冷凍噸)=12000BTU/h=3024Kcal(千卡/小時(shí))

1RT(日本冷凍噸)=13174.8BTU/h=3320Kcal(千卡/小時(shí))

1RT=3.5KW 1KW=860Kcal/h 1W=3.44BTU/h

功率單位


1HP(英制馬力)=745.7W(瓦)=1.0139PS(米制馬力)


長(zhǎng)度單位


1ft英尺=12in英寸 1英寸=8英分

1英寸=2.54厘米  1公里=0.6214英里

重量單位

1Lb(磅)=454g(克) 1噸=2204.6磅


容積單位

gal(英加侖)

1m3=1000 L 1m3=264.2gal 1m3=35.315 ft3


1gal=4.54L(升) 1加侖=8品脫 1加侖=4夸爾


4夸爾=2品脫 1品脫=0.568升



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2024.08.22
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空壓機(jī)排氣含油6個(gè)故障問(wèn)題,這樣做分分鐘解決!

空壓機(jī)排氣含油故障問(wèn)題




在壓縮機(jī)的故障中,排氣帶油故障最為常見,引起排氣帶油故障的主要因素有:


1、油分離芯子出現(xiàn)損壞


在空壓機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中,油分離芯子出現(xiàn)損壞如破損、穿孔現(xiàn)象,那么其就失去了油氣分離的作用。也就是說(shuō)混合氣體和壓縮機(jī)的排氣管道直接貫通了,那么大量的冷卻油并沒(méi)有被分離出來(lái),就會(huì)隨著氣體一起被排出機(jī)體,就造成了在排氣過(guò)程中出現(xiàn)帶油故障。


2、回油管路出現(xiàn)故障


在螺桿空壓機(jī)的工作過(guò)程中,回油管路肩負(fù)著重要的責(zé)任,油分離芯子內(nèi)部與壓縮機(jī)進(jìn)口會(huì)形成一種壓力差,在這種壓力差的作用下,回油管路負(fù)責(zé)將油分離芯子的底部聚集的油輸送回壓縮機(jī),在下個(gè)循環(huán)過(guò)程中繼續(xù)使用。如果回油路出現(xiàn)堵塞、斷裂以及安裝不正確等故障,就不能將油分離芯子底部聚集的油輸送回壓縮機(jī),造成底部積壓的油過(guò)多,那么這部分未被輸送回壓縮機(jī)的油就將隨著氣體排出,就會(huì)出現(xiàn)排氣過(guò)程中出現(xiàn)帶油的現(xiàn)象。


3、系統(tǒng)壓力控制過(guò)低


在運(yùn)行過(guò)程中,系統(tǒng)壓力控制過(guò)低,將會(huì)造成分離器內(nèi)的離心力小于工作要求離心力,那么分離器的作用就不會(huì)完全體現(xiàn)出來(lái),就會(huì)造成進(jìn)入下一環(huán)節(jié)分離器芯子內(nèi)氣體的含油量過(guò)高,超出了其分離范圍,也就導(dǎo)致了油氣分離不徹底,在壓縮機(jī)排氣過(guò)程中出現(xiàn)帶油故障。


4、最小壓力閥失效


最小壓力閥的作用是保證運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)壓力控制在最小壓力之上。如果最小壓力閥出現(xiàn)失效現(xiàn)象,那么系統(tǒng)的最小壓力將無(wú)法保證,由于運(yùn)氣設(shè)備的耗氣量是非常大的,就會(huì)造成系統(tǒng)壓力過(guò)低,回油管路不能回油。聚集在油分離器芯子底部的油就將無(wú)法回送到壓縮機(jī)內(nèi),會(huì)隨著壓縮氣體排出壓縮機(jī),造成平排氣過(guò)程中的帶油故障。


5、壓縮機(jī)內(nèi)加入的冷卻油過(guò)多


在壓縮機(jī)運(yùn)行前,加入的冷卻油過(guò)多,超過(guò)壓縮機(jī)的范圍,那么在壓縮機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中,由于油位過(guò)高,雖然分離系統(tǒng)將油氣分離出來(lái)了,但是在氣體的排放中,氣體還會(huì)將冷卻油卷入到氣體當(dāng)中排放,致使排放氣體中含油量過(guò)高,出現(xiàn)帶油故障。


6、冷卻油質(zhì)量不合格


在壓縮機(jī)運(yùn)行前,加入了不合格的冷卻油,或者冷卻油超過(guò)了適用時(shí)間,已經(jīng)無(wú)法達(dá)到冷卻的效果。那么在螺桿式壓縮機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中,冷卻油失去了其作用,并不能將油氣冷卻分離。那么在排氣過(guò)程中就必定會(huì)出現(xiàn)帶油故障。


故障檢查、排除步驟

當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)的排氣中帶油,不必盲目地拆解設(shè)備,而是應(yīng)根據(jù)以上的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,按照由易到難的步驟進(jìn)行,確定故障發(fā)生的部位。這樣可以減少大量的修理時(shí)間和人力。

當(dāng)壓縮機(jī)正常啟動(dòng),系統(tǒng)達(dá)到額定壓力后,緩慢打開排氣閘閥,開度盡量要小,讓少量的氣體排出。這時(shí),用一張干燥的紙巾對(duì)著排出的氣流,如果紙巾馬上變色并有油滴,可以判斷壓縮機(jī)的排氣中帶油超標(biāo)。根據(jù)排氣中帶油量的多少和不同時(shí)段等,可以對(duì)故障發(fā)生的部位進(jìn)行正確判斷。

當(dāng)把排氣閘閥的開度加大,發(fā)現(xiàn)排出氣流呈不間斷濃霧狀,表明氣流的含油量很大,再查看回油管觀察鏡的回油情況。如果回油管觀察鏡的回油明顯增多,一般為分離器芯子破損或分離器的冷卻油添加過(guò)多;如果回油管觀察鏡無(wú)回油,一般為回油管斷裂、堵塞。

當(dāng)把排氣閘閥的開度加大,發(fā)現(xiàn)排出氣流前段呈濃霧狀,過(guò)一段時(shí)間后又正常;繼續(xù)增加排氣閘閥的開度,把全部的排氣閥打開,這時(shí)觀察系統(tǒng)壓力表,如果壓力表的顯示壓力低于最小壓力閥的設(shè)定壓力,排氣閥還在繼續(xù)排氣并且氣流呈不間斷濃霧狀。出現(xiàn)這種現(xiàn)象,故障一般是最小壓力閥失效。

當(dāng)正常停機(jī)后,自動(dòng)放空閥進(jìn)行排氣,如果排氣中帶有大量的油,說(shuō)明自動(dòng)放空閥損壞。

常見故障解除措施

螺桿式壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)排氣中帶油故障的原因是各式各樣的,不同的原因就需要不同的解決措施。

1、油分離芯子損壞問(wèn)題

油分離芯子損壞是一種常見現(xiàn)象,所以在螺桿式壓縮機(jī)的運(yùn)行前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格的按照操作規(guī)程進(jìn)行,在使用后應(yīng)定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)油分離芯子有破損和穿孔現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

2、回油路出現(xiàn)問(wèn)題

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如若遇到回油路堵塞,需先檢查分離器的壓降,如壓降無(wú)問(wèn)題則需對(duì)油分離器芯子進(jìn)行清洗,如果油分離器芯子出現(xiàn)斷裂則必須及時(shí)進(jìn)行更換。

3、系統(tǒng)壓力控制過(guò)低問(wèn)題

對(duì)于操作人員,應(yīng)當(dāng)熟悉設(shè)備的控制壓力,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要降低系統(tǒng)的負(fù)載,使得系統(tǒng)壓力達(dá)到額定的工作壓力進(jìn)行。

4、最小壓力閥失效問(wèn)題

在實(shí)際的操作中,如若發(fā)現(xiàn)最小壓力閥失效,那么必須對(duì)其進(jìn)行更換,待更換完成后再進(jìn)行工作。

5、壓縮機(jī)加入冷卻油過(guò)多的問(wèn)題

在給壓縮機(jī)添加冷卻油時(shí)應(yīng)先了解設(shè)備應(yīng)加多少冷卻油的理論值,對(duì)冷卻油的添加應(yīng)有專人負(fù)責(zé),一般應(yīng)控制在視鏡的中部以下。

6、冷卻油質(zhì)量問(wèn)題

對(duì)于冷卻油的添加應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備對(duì)冷卻油的要求進(jìn)行添加,因?yàn)椴煌脑O(shè)備對(duì)冷卻油的要求是不一樣的。添加后應(yīng)記錄添加時(shí)間,待冷卻油達(dá)到使用期限后,就應(yīng)按時(shí)將其換掉。對(duì)添加冷卻油的質(zhì)量是否合格應(yīng)嚴(yán)格把控,杜絕添加不合格的冷卻油。

排除與解決注意事項(xiàng)

在故障解決過(guò)程中有幾點(diǎn)必須注意,否則故障不但不能排除,反而可能釀成更大后果。

如果判斷是回油管的問(wèn)題,可以對(duì)回油管清洗排堵或是重新焊接。在該過(guò)程應(yīng)注意:首先必須保證回油管的通暢,不能因?yàn)楹附邮沟霉艿纼?nèi)徑變?。黄浯问腔赜凸艿陌惭b位置必須正確,一般分離器芯子的底部中心凹處與回油管端頭的間隙在3~4mm之間。

如果判斷是分離器芯子的問(wèn)題,只有更換新分離器芯子。在該過(guò)程應(yīng)注意:首先,要仔細(xì)檢查新的分離器芯子是否變形、損壞;其次,要把分離器筒體和頂蓋結(jié)合面的清潔做干凈;最后,安裝時(shí)要檢查分離器芯子頂部的密封紙墊上是否有金屬物之類的導(dǎo)電體,因?yàn)槔鋮s油在分離器內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn),在分離器芯子上會(huì)產(chǎn)生大量的靜電。

如果判斷是分離器油位過(guò)多的問(wèn)題,要適當(dāng)放出。檢查分離器油位的方法要正確,首先機(jī)組必須停放水平,如果機(jī)組傾斜角度太大,在分離器的油位計(jì)顯示是不準(zhǔn)確的;其次,檢查的時(shí)段宜選擇在開車前或停機(jī)半小時(shí)后。


英格索蘭螺桿壓縮機(jī)雖然是一種可靠性較高的機(jī)型,但也并不是不需要保養(yǎng)和維護(hù)。須知任何設(shè)備都是“三分在使用,七分在保養(yǎng)”,因此,不管是排氣含油還是其他故障,都應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)營(yíng)中的維護(hù)保養(yǎng)工作,將故障消滅在萌芽狀態(tài)。




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2024.08.01
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