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1. 檢查油溫：啟動空氣壓縮機前，必須確保油溫不低于+5℃（或根據(jù)設(shè)備說明書具體要求而定，某些設(shè)備要求不低于+2℃）。如果油溫過低，應(yīng)使用加熱裝置對油氣桶和主機部位進行加熱。對于水冷機組，還需檢查水冷卻器及水路是否有冰堵，如有，需要進行加熱或設(shè)置蒸汽/電伴熱，以確保機組隨時可用。

2. 檢查油位：檢查油位是否處于正常位置。油位過低會導(dǎo)致潤滑不足，增加設(shè)備磨損；油位過高則可能引起油液泄漏。同時，檢查所有冷凝水排放口是否已正確打開（長期停機時應(yīng)保持打開狀態(tài)），以確保冷凝水能夠及時排出，避免凍裂管道。

3. 檢查聯(lián)軸器：在啟動設(shè)備前，手動轉(zhuǎn)動機組聯(lián)軸器，檢查其是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡滯，不得盲目啟動，應(yīng)檢查機組或電機是否有故障，是否機械卡滯、潤滑油是否粘稠、失效等。只有排除故障后，才能啟動機組。

4. 更換機油濾清器：對于長期停機或長期使用機油濾清器的機器，建議在啟動前更換機油濾清器濾芯，以防止低溫啟動時因油品黏度較大堵塞油濾透油造成設(shè)備供油不足，導(dǎo)致機體啟動時瞬間發(fā)熱或干轉(zhuǎn)，造成機體故障。

1. 點動運行：首次啟動應(yīng)進行長時間的空載運行（或點動運行），以檢查機組啟動時的運行情況和聲音是否正常。點動運行的具體方法包括：按啟動鍵后待空壓機運行3-5秒后按急停，待空壓機停機后2-3分鐘后，重復(fù)以上操作。環(huán)境溫度0℃時需重復(fù)以上操作2-3次，環(huán)境溫度低于-10℃時需重復(fù)以上操作3-5次。通過點動運行，可以預(yù)熱設(shè)備，使設(shè)備各部件逐漸達到工作溫度，減少冷啟動對設(shè)備的沖擊。

2. 檢查運行參數(shù)：在空壓機運行過程中，應(yīng)定期檢查排氣壓力、排氣溫度、油位等關(guān)鍵參數(shù)，確保設(shè)備在正常范圍內(nèi)運行。如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，應(yīng)立即停機檢查，避免設(shè)備損壞。

3. 觀察潤滑油狀態(tài)：運行中，要密切觀察潤滑油的狀態(tài)。如果潤滑油變濃或凍結(jié)，應(yīng)及時加熱處理，以確保潤滑效果。同時，定期檢查潤滑油的品質(zhì)和數(shù)量，及時更換或補充。

4. 監(jiān)控電機和機組狀態(tài)：注意監(jiān)控電機和機組的運行狀態(tài)，如有異常振動、噪音或溫度升高等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。此外，還應(yīng)定期檢查電機軸承和機組緊固件，防止因振動導(dǎo)致的松動和脫落。

1. 停機排水：在停機期間，特別是冬季，應(yīng)及時排空空壓機和管道中的所有氣體、污水和液態(tài)水，防止因冷凝水結(jié)冰導(dǎo)致管道和設(shè)備堵塞、凍裂。停機后，應(yīng)關(guān)閉電源，打開所有排水閥，并保持其常開。部分設(shè)計為停機期間提高冷卻水溫度進行暖機，此類除外。

2. 保溫措施：在停機期間，如有可能，應(yīng)盡可能對空壓機進行保溫，以降低寒風直接侵襲的可能性?？梢允褂帽夭牧习諌簷C外殼和冷卻水管，防止設(shè)備因低溫而受損。如果條件有限，必須在室外使用，可以考慮搭建臨時防風保暖設(shè)施。

3. 更換潤滑油：根據(jù)氣溫變化，應(yīng)及時更換適合低溫環(huán)境的潤滑油。冬季應(yīng)使用凝點低于當?shù)販囟鹊挠推罚苑乐節(jié)櫥驮诘蜏叵履?，影響機器的正常運行。同時，定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔。

4. 清洗濾清器：空壓機的濾清器應(yīng)根據(jù)使用情況定期清洗或更換，以保證進氣質(zhì)量，延長機器使用壽命。冬季空氣質(zhì)量較差，濾清器的清洗和更換頻率應(yīng)適當增加。

5. 定期保養(yǎng)：按照廠家推薦的保養(yǎng)周期，定期進行空壓機的大保養(yǎng)，包括更換潤滑油、清洗散熱器、檢查緊固件等。冬季大保養(yǎng)時，應(yīng)特別注意潤滑油的更換和冷卻系統(tǒng)的清洗。多數(shù)企業(yè)進入冬季后產(chǎn)量降低，安排保養(yǎng)既能確保設(shè)備安全和延長使用壽命，又不影響生產(chǎn)。

1. 極端寒冷環(huán)境：在極端寒冷的環(huán)境下，不得使用空壓機的自動運行功能。因為環(huán)境溫度過低可能導(dǎo)致潤滑油流動性減弱，對機組造成損壞。如果必須使用，應(yīng)在開機前提高環(huán)境溫度，暖機或采用其他類似手段提高機組溫度。并密切注意加油壓力，確保設(shè)備正常運行。

2. 兩級壓縮機器：對于兩級壓縮的空壓機，特別是大功率的機型，在停機一段時間后再次開機時，需在機頭加入適量潤滑油并點動幾次。確保油液充分流動；同時，將油氣桶至機體的供油閥在剛啟動時要全開，運行穩(wěn)定后如排氣溫度過低，應(yīng)提高溫控閥開閥溫度或減小冷卻介質(zhì)的流量。

1. 操作人員培訓：對操作人員進行定期培訓，提高其操作技能和安全意識。使其能更好地掌握空壓機的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。培訓內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、故障排除等方面。

2. 維護記錄：建立空壓機的維護記錄檔案，詳細記錄每次保養(yǎng)和維修的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。這有助于追蹤設(shè)備的運行狀態(tài)和性能變化，為制定合理的保養(yǎng)計劃提供依據(jù)。

1. 預(yù)防凍裂：在冬季，由于長時間停機且沒有防凍保護，冷卻器容易出現(xiàn)凍裂和機組故障。因此，在停機期間應(yīng)做好防凍措施，如使用保溫材料包裹冷卻器和管道，或在停機時排空系統(tǒng)中的冷卻水。

2. 應(yīng)對突發(fā)故障建立應(yīng)急響應(yīng)機制，當設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠迅速響應(yīng)并采取措施進行處理。同時，備有足夠的備品備件，以便在設(shè)備故障時能夠及時更換損壞的部件。